Lean Management z przygotowaniem do certyfikacji Green Belt

1. Na linii produkcyjnej półprodukty piętrzą się przed jednym stanowiskiem, a kolejne stanowiska czekają bezczynnie. Co robisz?

Idę na miejsce, mierzę czasy cykli, wskazuję wąskie gardło i razem z zespołem szukam sposobu na wyrównanie przepływu. Proszę kierownika o dodatkowego pracownika na to stanowisko. Uznaję, że w tej firmie tak już po prostu jest.

2. Prowadzisz projekt poprawy jakości, bo przybyło reklamacji klientów. Jak szukasz przyczyny problemu?

Zbieram dane, korzystam z diagramu Ishikawy i metody 5 Why, a hipotezy sprawdzam liczbami, zanim wdrożę zmianę. Pytam zespół, co jest nie tak, i wprowadzam poprawkę, którą wskazało najwięcej osób. Zakładam, że winny jest dostawca.

3. Czy lubisz pracę z danymi o procesie — wykresy kontrolne, analizę zmienności, porównywanie wyników?

Tak — liczby pomagają mi oddzielić fakty od opinii. Mogę z nimi pracować, jeśli ktoś przygotuje mi dane. Wolę omijać statystykę.

4. Doświadczeni pracownicy mówią: „Zawsze tak robiliśmy i działa”. Jak wprowadzasz zmianę?

Zapraszam ich na warsztat kaizen, pokazuję straty na przykładzie ich własnej pracy i razem testujemy nowy sposób działania. Przekonuję ich prezentacją o korzyściach z lean. Wprowadzam nową procedurę poleceniem służbowym.

5. W biurze akceptacja faktury trwa tygodniami, choć sama praca nad dokumentem zajmuje kilka minut. Co z tym robisz?

Rysuję mapę strumienia wartości, pokazuję oczekiwanie i zbędne akceptacje jako straty i proponuję prostszy przepływ. Wysyłam przypomnienia osobom, które najdłużej zwlekają. Uważam, że w pracy biurowej nie da się tego zmienić.

6. Kilka tygodni po wdrożeniu 5S na hali znów panuje bałagan. Jak reagujesz?

Rozmawiam z zespołem, dlaczego standard się nie utrzymał, poprawiam go, wprowadzam oznaczenia wizualne i regularne audyty. Organizuję kolejną akcję porządkowania. Odpuszczam, bo ludzie i tak nie będą przestrzegać zasad.

7. Przygotowujesz się do egzaminu certyfikacyjnego Green Belt. Jak planujesz naukę?

Systematycznie — łączę metodykę DMAIC i narzędzia statystyczne z realnym projektem doskonalenia w mojej firmie. Rozwiązuję przykładowe pytania tuż przed egzaminem. Liczę, że wystarczy mi doświadczenie z pracy.

8. Usprawnienie, które zaproponowano z Twojej inicjatywy, nie przyniosło oczekiwanych efektów. Co dalej?

Analizuję wyniki, wyciągam wnioski i rozpoczynam kolejny cykl PDCA. Szybko próbuję czegoś innego, bez sprawdzania, co nie zadziałało. Zniechęcam się i wracam do starego sposobu pracy.

9. Zarząd pyta, co firma zyskała dzięki Twoim projektom doskonalenia. Co przygotowujesz?

Zestawienie wskaźników przed zmianą i po niej — czasu realizacji, liczby braków, kosztów — z jasnym wyliczeniem korzyści. Opis wprowadzonych zmian, bez liczb. Mówię, że efekty widać gołym okiem.

10. Co najbardziej motywuje Cię do podjęcia studiów podyplomowych „Lean Management z przygotowaniem do certyfikacji Green Belt”?

Chęć prowadzenia projektów doskonalenia procesów i zdobycia przygotowania do certyfikacji Green Belt cenionej przez pracodawców. Potrzeba lepszego zrozumienia lean, by usprawnić pracę mojego działu. Nie jestem pewien/pewna, czy to dla mnie

⇑Lean Management z przygotowaniem do certyfikacji Green Belt na Uniwersytecie WSB Merito Gdańsk

⇑Test: sprawdź czy Lean Management z przygotowaniem do certyfikacji Green Belt to studia dla Ciebie

⇑Definicje i cytaty

Przejdź do:

Kontakt: